در ایران برای تولید انواع میلگرد کششی و انواع میلگردهای سایز دار، از روشهای گوناگونی استفاده می کنند. یکی از روش های قدیمی و مرسوم برای این کار، کشش میلگرد به روش سرد است که در این مقاله به بررسی این روش و موارد کلی در خصوص کشش میلگرد خواهیم پرداخت. در ابتدا باید بدانیم که چرا باید برخی میلگرد ها کشیده شوند.
ماجرا از این قرار است که شرکتهای بزرگ تولید کننده که از بزرگترین آنها می توان به ذوب آهن اصفهان، شرکت فولاد بافق یزد، فولاد کویر قزوین و کویر کاشان اشاره کرد، میلگرد های صاف را در اندازه های استاندارد و با قطرهایی در سایزهای 8- 10- 12- 14 و … تولید می کنند. این میلگردها ظاهری زمخت دارند و در بسته بندی های 2 الی 3 تنی که به آنها بندیل نیز می گویند به بازار عرضه می شوند.
حالا در نظر بگیرید یک صنعتگر برای تولید شافت یا قطعات خودرو به میلگردی نیاز دارد که قطر آن 12.6 باشد. این صنعتگر از کدام یک از این میله ها می تواند استفاده کند؟ به همین منظور شرکتهایی به وجود آمدند و با تخصص و مهارت خود و با بکارگیری دستگاههایی با نام دستگاه کشش میلگرد، سبب شدند تا این میلگردهای صاف تغییر سایز بدهند.
فرآیند کار هم به این شکل است که در ابتدا سطح میلگردهای صاف را در مرحله ای که اسید شویی نام دارد، کاملا پاک می کنند. تا هرگونه آلودگی، زنگ زدگی که روی سطح میلگردها وجود دارد، از بین برود. بعد میلگرد صافی که سایز آن کمی از سایز درخواستی مشتری بیشتر است را انتخاب میکنند و توسط دستگاه، سر میلگرد را به طول 10 سانتی متر و ضخامت 1 میلی متر، تراش میدهند تا سر میلگرد از داخل دوزه کشش میلگرد عبور کند و به فک های نگهدانده برسد.
تولید انواع میلگرد کششی به روش سرد
در این مرحله که اصلی ترین مرحله کشش میلگرد نام دارد و توسط دستگاه کشش انجام می شود، دستگاه با فشار زیادی که توسط موتور و گیربکس تولید میگردد، میلگرد سایز بزرگتر را که سر آنرا تراشیده ایم، از داخل دوزه سایز کوچکتر کشیده و به سایز دلخواه می رساند.
در حین انجام این فرآیند، میلگردها تاب بر می دارند. به همین دلیل نیز و پس از اتمام فرآیند کشش، میلگردهای تاب برداشته شده را توسط یک دستگاه تابگیر و یا میلگرد صاف کن، تابگیری میکنند. در این مرحله محصول آماده تحویل به مشتری است. اما یکی دو تا مرحله دیگر وجود دارد که باعث می شود کاربرد و شکل ظاهری میلگردهای کشیده شده، متفاوت تر شود.
برخی مشتریان نیاز دارند که سطح روی میله ها براق تر و صیقلی تر باشد. به همین جهت پس از مرحله تابگیری میلگردها را طی یک الی دو مرحله پولیش می زنند و به این مرحله همان طور که از نام آن نیز مشخص است، پولیش کاری می گویند.
میلگرد ترانسمیسیون در صنایعی به فروش می رسد که نیاز به دقت بالا در سایز میلگرد وجود دارد. این میزان دقت بعضا به دهم و صدم می رسد. به همین دلیل در بازار به میلگردهای کششی یا ترانس، میلگردهای دهم دار یا صدم دار نیز می گویند.
یکی از عوامل اصلی و مهم در کشش میلگرد، دوزه یا همان قالب است. جنس این قالب ها عموما از تنگستن بوده و در تولید آنها، دقت و حساسیت بالایی خرج می شود. زمانی که میلگردها کشیده می شوند علاوه بر مبلغی که بابت خود میلگرد پرداخت می شود، مبلغی نیز از آنها به عنوان مزد یا اجرت کشش نیز دریافت می گردد.
برخی مشتریان هستند که میلگرد را خودشان تهیه می کنند و تنها مبلغ اجرت کشش را پرداخت می نمایند.
کاربرهای میلگرد ترانس
همیشه وقتی حرف از میلگرد به میان می آیند، ذهن به سمت ساختمان و بنا می رود. حال آنکه از انواع میلگرد ترانس در صنایع مختلف و بی شماری استفاده می شود که در ادامه به برخی از موارد مصرف میلگردهای ترانس خواهیم پرداخت:
میلگرد ترانس به دلیل داشتن تنوع بالا در سایز، ابعاد و شکل های مختلف در پروژه های صنعتی زیادی استفاده می شود و یکی از پر کاربردترین و پر مصرف ترین مقاطع فولادی محسوب می شود. مثلا از میلگردهای ترانسی که یکبار سطح آنها را پولیش زده اند در ساخت و تولید قطعات هیدرولیکی ماشین آلات صنعتی یا خودروها استفاده می کنند. یا از میلگردهایی که سطح روی آنها دو بار پولیش خورده است، در قطعات بیرونی اتومبیل که در معرض برخوردهای فیزیکی قرار دارد و یا برای محافظ نمای ساختمان استفاده می کنند.
از انواع میلگرد ترانس در صنایع خودرو سازی، ماشین آلات صنعتی و نساجی و برای ساخت و تولید قطعات مستحکم استفاده می شود.
نتیجه گیری نهایی
اصلی ترین ویژگی میلگرد ترانس که باعث شده طرفداران زیادی داشته باشد، ظاهر زیبای آن است. البته میلگردهای ترانس علاوه بر ظاهر زیبا، دارای مقاومت و استحکام بالایی نیز هستند. البته در کنار این همه محاسن نباید از تنها عیب این محصول که قیمت بالای آن است، چشم پوشی کرد.
شما کاربران گرامی که قصد خرید و یا کسب اطلاعات بیشتر در خصوص انواع میلگرد ترانس را دارید، می توانید به آسانی به سایت آتروپات مراجعه کرده و از قسمت تماس با ما با کارشناسان مجرب این مجموعه در ارتباط بوده و یا اقدام به ثبت اینترنتی سفارش خود نمایید.
اگر به مطالب بیشتری در خصوص تولید انواع میلگرد کششی علاقه مندید می توانید سایر مقالاتی را که توسط متخصصین گروه صنعتی آتروپات، تهیه شده اند را مطالعه نمایید.