اجرت کشش میلگرد به روش سرد با قیمت باورنکردنی در تهران

پیش تر به این موضوع اشاره کردیم که در برخی از صنایع می بایست از میلگردهای سایز شده استفاده کرد و به همین منظور و در ازای فرآیند کشش، مشتریان مبلغی را به عنوان اجرت کشش میلگرد به روش سرد به فروشنده پرداخت می کنند. در برخی موارد نیز مشتری، تنها درخواست خود مبنی بر سایز میلگرد درخواستی را به فروشنده اعلام میکند و فروشنده موظف است علاوه بر تامین میلگردهای ساده با کیفیت، آنها را در سایز دلخواهی مشتری، لاغرتر نماید.

 میلگردها از اصلی ترین و یکی از قطعات فولادی پرکاربرد در پروژه های صنعتی، ماشین آلات کشاورزی و … به حساب می آیند. این محصولات دارای طول و عرض مشخصی بوده و انواع گوناگونی دارند. یک نمونه ی آن، میلگردهای ترانس هستند که در تولید آن از دو نوع فولاد نو و ریخته گری استفاده میکنند. میلگردهای ترانس نسبت به سایر میلگردها، براق تر، صیقلی تر و زیباتر هستند، بنابراین کاربرد مشابهی با میلگرد سازه ندارند و بیش تر در مکان هایی که ظاهر و زیبایی اهمیت بیشتری دارد، مورد استفاده قرار می گیرند. از معروف ترین شرکت های تولید کننده میلگرد می توان شرکت ذوب آهن اصفهان را نام برد. البته شرکت های دیگری همچون  فولاد مبارکه، کارخانه فولاد میانه و …نیز انواع میلگرد را در سایز های مختلف و استاندارد تولید می کنند.

فرآیند کشش سرد، چگونه انجام می شود؟

کشش یک فرایند فلز کاری است که در دمای اتاق انجام می گیرد، به همین خاطر، نوعی فرایند سرد کاری محسوب می شود. در فرایند کشش، حجم میلگرد ثابت مانده و از ضخامت میلگرد کم شده و به طول آن اضافه می گردد. نکته مهمی که در فرایند کشش، می بایست مورد توجه قرار گیرد، این است که میلگرد حاصل نباید دچار پیچ خوردگی شود. بنابراین باید میلگرد ها به صورت کاملا صاف و مستقیم  درون ابزار های مربوطه قرار گرفته و برای کشیدن قطعات کوچک تر از سیلندر های هیدرولیک استفاده میکنند.

برای شکل دهی به میلگرد و تغییر دادن سطح مقطع آن، میلگرد را از قالبی به نام دوزه عبور داده که عموما جنس دوزه از تنگستن است. برای اینکه میلگرد به راحتی از درون دوزه عبور نماید، از پودر کشش یا روغن کشش استفاده و همچنین سر میلگردها را نیز به اندازه 10 سانتی متر، تراش می دهند. . انتخاب لوله مناسب و  طراحی دوزه در فرایند کشش سرد از اهمیت بالایی برخوردار است، در صورت وجود مشکل در هر یک از مراحل گفته شده، میلگرد دچار گسیختگی طولی شده و میلگرد حاصل، به شکل دلخواه در نمی آید.

میلگردها، در فرایند کشش سرد، در دمای اتاق یعنی ۲۵ درجه سانتی گراد، تحت کشش قرار می گیرند. تحت فرایند کشش، سطح مقطع اصلی میلگرد کاهش پیدا کرده و طول محصول اصلی افزایش می یابد. طی این فرایند از ماشین کشش استفاده می کنند و میلگرد از طریق صفحه مفتول کششی، دچار کشش می گردد. فرایند کشش سرد به میلگرد، پوششی جلا یافته می دهد و خواص مکانیکی آن را افزایش می دهد. برای انجام کشش سرد، باید میلگرد توسط شکل های پیچیده، چندین بار کشیده شود تا مقاومت آن افزایش یابد‌.

مزیت های فرآیند کِشِش سرد، نسبت به سایر فرایند ها

در فرایند کشش سرد، میلگرد حاصل شده دارای گوشه های دقیق است و محصول نهایی دارای کیفیت بالایی ااست و در شکل گیری ابعاد آن، دقت کافی صورت گرفته و در مدت زمان کمتری می توان میلگرد را تحت فرایند کشش سرد، به میلگردی با فرم و ابعاد دلخواه تبدیل نمود. بنابراین این فرایند نسبت به سایر فرایند ها، دارای سرعت بالاتری است‌.

در این روش، از انرژی کم تری استفاده می شود و دور ریز این فرایند کم است؛ بنابراین  انجام این فرایند، سرمایه زیادی نمی خواهد. این روش به دلیل مزایای بی شماری که دار، بسیار رواج یافته و یکی از شرکت های موفق در این زمینه گروه صنعتی آتروپات است که بیش از یک دهه در حوزه تولید میلگرد ترانس و انواع میلگرد دهم دار، در غرب تهران، آماده خدمت رسانی به شما هم میهنان عزیز می باشد.

گروه صنعتی آتروپات از سال ۸۵ در زمینه ساخت میلگرد ترانس فعالیت می کند و محصولات خود را با قیمت مناسب و کیفیت بالا به بازار عرضه می کند. برای مطلع شدن از اجرت کشش میلگردبه روش سرد می توانید به سایت فروش گروه صنعتی آتروپات مراجعه کنید و یا با همکاران ما در تماس باشید.